Abricht- und Dickenhobel – Das unverzichtbare Duo für perfekte Oberflächen

Der Abricht- und Dickenhobel, auch Kombinationshobel genannt, vereint zwei essentielle Holzbearbeitungsmaschinen in einem kompakten Gerät. Für ambitionierte Heimwerker und Profis gleichermaßen ist er die ideale Lösung, um Werkstücke präzise zu hobeln und maßgenaue Oberflächen zu erzielen.

Abricht- vs. Dickenhobel – Wo liegt der Unterschied?

Der Hauptunterschied zwischen Abricht- und Dickenhobeln (Flächenhobel) liegt in der Schnittrichtung. Abrichthobel schneiden entlang der Kanten von Brettern, um flache und glatte Oberflächen zu erzeugen. Dabei wird die Oberfläche des Holzes plan und winkelgenau bearbeitet.

Der Abrichthobel verfügt über einen justierbaren Anschlag, an dem das Werkstück entlanggeführt wird. So lassen sich Baumkanten begradigen und windschief verzogene Bretter wieder in Form bringen.

Dickenhobel hingegen schneiden über die gesamte Breite des Brettes. Sie sorgen für eine gleichmäßige Materialstärke über die gesamte Werkstücklänge. Dazu wird das Holz zwischen den gegenläufig rotierenden Vorschubwalzen hindurchgeführt, während die darüber angebrachte Hobelwelle schichtweise Material abträgt, bis die gewünschte Dicke erreicht ist.

Übersicht Abricht Hobel Produkte

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Vorteile auf einen Blick:

  • Zwei Funktionen in einer platzsparenden Maschine
  • Schnelle und präzise Bearbeitung auch großer Werkstücke
  • Stufenlose Einstellung der Spanabnahme für materialschonenden Abtrag
  • Robuste Bauweise für zuverlässigen Einsatz auch unter hoher Belastung
  • Erzeugt glatte, splitterfreie und maßhaltige Oberflächen
  • Leistungsstarke Motoren mit ausreichend Kraft auch für Harthölzer

Nachteile gegenüber Einzelmaschinen:

  • Höherer Anschaffungspreis als Einzel-Abricht- oder Dickenhobel
  • Oft schwerere Bauart und geringere Mobilität
  • Umrüsten zwischen Abrichten und Dickenhobeln erfordert mehr Zeit
  • Keine separaten Absauganschlüsse für Abricht- und Dickenbetrieb

FAQ – Häufige Fragen zu Abricht- und Dickenhobeln

Welche maximale Hobelbreite ist mit Kombinationshobeln möglich?

Gängige Hobel decken Breiten zwischen 250 und 400 mm ab. Für Standardanwendungen genügen meist schon kompaktere Maschinen.

Wie viel kostet ein guter Abricht- und Dickenhobel?

Hochwertige Hobel für den Heimwerkerbedarf gibt es ab ca. 500 Euro. Profimaschinen mit größerer Hobelbreite können auch über 1000 Euro kosten.

Lässt sich der Hobel auch zum Fügen von Werkstückkanten einsetzen?

a, mit dem Abrichtanschlag können auch Werkstückkanten im 90°-Winkel gefügt werden. So lassen sich saubere Flächen für passgenaue Verbindungen herstellen.

Wie laut sind Abricht- und Dickenhobel im Betrieb?

Hobel zählen zu den lauteren Holzbearbeitungsmaschinen. Mit Schalldruckpegeln von 80-100 dB sollte immer ein Gehörschutz getragen werden. Ansonsten drohen Hörschäden.

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